Die Dörrenberg Edelstahl GmbH stellt in Ründeroth Schmiede- und Walzblöcke mit Blockgewichten von einer bis 14 Tonnen her. Im Elektrolichtbogenofen wird Schrott eingeschmolzen, im Pfannenofen und in der Vakuumanlage wird der Stahl sekundärmetallurgisch behandelt. Details sind in der Anlagenbeschreibung zu finden.

Durch die Anlagenkonfiguration können Spezial-Werkstoffe für besondere Ansprüche produziert werden. Schwerpunktmäßig erschmelzen wir Werkzeugstähle wie den Kaltarbeitsstahl 1.2379, die Warmarbeitsstähle 1.2343 oder 1.2344 außerdem Schnellarbeitsstahl mit Wolfram, Molybdän und Vanadium wie 1.3343. Einen weiteren Schwerpunkt bilden die rostfreien Stähle mit höheren Kohlenstoffgehalten wie 1.4112 und die klassischen Austenite mit Kohlenstoffgehalten kleiner 0,06 % wie 1.4301. Die niedriglegierten Edelbaustähle runden das Programm nach unten ab.

Unsere Möglichkeiten sind damit längst nicht ausgeschöpft. Jeder Bedarf einer Sonderanalyse wird sorgfältig abgeklärt.

Zum Vergießen des Flüssigstahls steht eine breite Palette von Polygonal-, Vierkant- und Rundkokillen zur Verfügung. Die Kokillenliste ist zwar sehr detailliert, aber bei Bedarf erweitern wir sie gern. Die Blöcke liefern wir warm, kalt oder im geglühten Zustand an. Dafür haben wir unseren LKW mit spezieller Warmtransporthaube. Damit transportieren wir die heißen Schmiede- oder Walzblöcke direkt zu unserem Kunden, der sie sofort weiterverarbeiten kann. Mehrere Herdwagenöfen ermöglichen uns eine genau definierte, auf den Werkstoff abgestimmte Wärmebehandlung oder das Warmhalten bis zum Auslieferungstermin.

Was zeigt: wir wollen Ansprechpartner für Nischenprodukte bei Schmiede- und Walzblöcken sein. Ob für kleinen Bedarf oder Versuchs- oder Sonderanalysen, wir helfen gern weiter – zum Wunschtermin wird geliefert.